如果板框压滤机使用不当，会对机器造成很大的损坏 ！
1.随时仔细检查板框压滤机接头是否牢固，各部件运行接触是否良好。
如有异常，请及时通知维修人员进行维修。
板框压滤机应定期测试电气控制系统的绝缘性和可靠性 。
如发现电气元件引起的动作精度差且不灵敏，应及时修理或更换。
2.定期检查一些电车、链条 、轴承 、活塞杆等。，以保持协作部件清洁，功能顺畅，并有良好的液压滤清器操作手册，确保电车和悬架链动作灵敏，及时调整同步。
3.液压系统的维护主要是检查和维护液压元件和接头的密封性 。机长期间，不使用板框的压滤机应从压滤机的框架上取下 。
清洗干燥滤布；
一些活塞杆应加润滑油。
4.定期检查滤板的密封面 ，确保其清洁；仔细检查滤布，确保板框压滤机不折叠、损坏或夹渣 ，使滤布光滑完整，确保压滤机的功能。
滤布应经常清洗 ，以确保滤液渗透良好。
板框压滤机的工作原理是将滤板布置成滤室(滤板两侧凹进去，每两个滤板组合在一起形成箱形滤室)。
滤板表面有凹坑和凸台支撑滤布。滤板中心和角落有通孔，组装后形成完整通道，可通入悬浮液、洗涤水和引导滤液。
梁上支撑的滤板两侧都有手柄，滤板被压紧装置压紧 。
滤布在滤板之间起密封作用。
在给料泵的压力下，要过滤的原料液体被送到每个过滤室，固体和液体通过过滤介质分离(根据不同行业选择合适的滤布)。
滤渣会在滤布上形成，直到滤室充满滤饼。
滤液穿过滤布，沿滤板槽流向下液出口通道，浓缩排出。
过滤后，可用干净的洗涤水清洗滤渣。
清洗后，有时通过压缩空气去除残留的清洗液 。
过滤完成后，打开压滤机去除滤饼（滤饼储存在两个相邻滤板之间），清洁滤布，然后再次按压板式过滤器，开始下一个工作周期。
